Порошковая покраска − это самый-самый современный и технологичный способ покрытия металлических плоскостей. Окрашенные таким образом изделия не подвержены истиранию и царапинам. Их труднее повредить, а означает, сплав не станет ржаветь. Не считая такого, порошковая покраска не должна сносится под влиянием солнечного излучения.

В данной заметке расскажем о превосходствах метода порошковой покраски и технологическом процессе.

Отчего никак не водянистые краски

Когда не требуется высочайшее свойство окрашивания, используется метод безвоздушного разбрызгивания. Оснащение для него стоит относительно недорого, и разработка дает итог применимого свойства. Но «приемлемое» здесь − ключевое слово, поэтому для промышленной окраски продуктов с высочайшими требованиями к внешнему виду метод никак не идет.

Недостатки технологии разбрызгивания для изготовления изделий из металла:

• Высочайшая трудоемкость процесса и невозможность автоматизации ряда этапов.
• Неритмичность слоя, цвета и высокий риск недостатков окраски.
• Высочайшие потери окрасочного который был использован, которые увеличивают цену работы.
• Образование в воздухе опасного тумана, который вредоносен для здоровья людей и предъявляет повышенные требования к сохранности.

Потому в современном производстве употребляются наиболее совершенные методы.

Технология порошковой окраски изделий из металла

Технология ( порошковая покраска металла) состоит из трех шагов: подготовка поверхности, наложение порошка и полимеризация в печи.

Подготовка плоскости изделия

Подготовка делается на автоматизированной линии из 5 ванн.

Обезжиривание. Плоскость при температуре 60оС покрывается хим составом, который удаляет с нее засорения.

Обмывание технической водой. С поверхности продукта удаляются остатки химии и пены.

Деминерализация плоскости водой электропроводностью 100 мкСм. С металла удаляются соли, с которыми не справляются предыдущие шаги очищения. От данной стадии находится в зависимости долговечность порошкового покрытия.

Пассивация. На поверхности формируется конверсионный слой, который увеличивает адгезию.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 500 мкСм.

После очищения металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.

Порошковая покраска изделия

Для порошковой покраски используется мелкодисперсный полимерный красящий порошок. Напыление исполняется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при помощи системы из 12 автоматических пистолетов Gema. Самые трудные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.

Перед} окрашиванием железное произведение заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок получает позитивный электрический заряд. Появляется электростатический эффект и порошок сам прилипает к железу.

Полимеризация покрасочного порошка

Ранее в металлургии применялось закрытые печи, но данный способ значительно сокращал производительность процесса. Поэтому| сегодня мы применяем инновационные проходные печи. На данной стадии порошок нагревается, оплавляется, а потом, остывая, сформировывает плотный полимерный слой, который исполняет одновременно защитную и декоративную функцию.

Используемая в наших цехах технология фактически безотходна. Некая часть покрасочного порошка в процессе изготовления не электризуется, однако в отходы не идет. Её можно применять вторично для окраски продуктов со сниженными требованиями к внешнему виду.

Достоинства порошковой окраски сплава

• Экологичность. Покрытия не содержат токсинов и томных металлов, опасных для самочувствия людей. С ними имеют все шансы без последствий контактировать дети и аллергики.
• Обилие разновидностей декора. Можно сотворить как ровное покрытие, так и шагрень, антик, муар и другие вариации отделки.
• Устойчивость к механическим повреждениям. Слой краски сохраняется даже при деформации плоскости.

ОКРАСКА ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

Колёсные диски сразу обращают на себя интерес при взгляде на авто. И оттого, как они выглядят во многом находится в зависимости ощущение от машины и ее собственника. Однако содержать их в хорошем состоянии достаточно сложно. Этому мешает очень много факторов. В их количестве, камешки, поребрики, противогололёдные вещества, разъедающие лакокрасочное покрытие.

Всё наверное омрачает никак не только наружный вид дисков, однако и способствует их постепенному разрушению. Защититься от этих опасностей поможет — порошковая покраска дисков.